スプリングポゴピン |カスタムおよびOEM

東莞 Xinteng Electronics Co., Ltd. は、スプリング ポゴ ピンの最も信頼できるメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国でのカスタムおよびOEM、高品質の製品と優れたサービスが特徴です。耐久性のあるバルクスプリングポゴピンの卸売へようこそ |カスタムおよびOEMは当社の工場から在庫があります。また、カスタマイズサービスやOEM&ODMサービスも可能です。

 

 

スプリング ポゴ ピンは、ステンレス鋼のスプリング、真鍮のバレル（チューブ）、真鍮のプランジャーで構成される 3 ピースのスプリング ポゴピンです。-プランジャーは内部のスプリングに抗して圧縮されて、嵌合パッド、ソケット、または表面と電気的に接触し、嵌合荷重が解放されると静止位置に戻ります。
ベースの DIP テール ピンは PCB のスルーホールに固定され、部品を所定の位置にウェーブはんだ付けまたは手はんだ付けできます。{{0}{1}取り付けられると、バネ仕掛けの接点が外側を向き、充電パッド、モジュール インターフェイス、またはテスト ポイントと接続できるようになります。

 

 

 

東莞 Xinteng Electronics Co., Ltd. は、中国のトップ 5 に入るポゴピンメーカーの 1 つです。顧客が選択できる 500 個の標準スプリング ポゴ ピンを提供するだけでなく、カスタマイズ サービス (ODM/OEM) もサポートしています。

 

当社はスプリング ポゴ ピンの環境、電気、機械的性能試験を実施しており、ご要望に応じて試験レポートを提供いたします。以下に、当社が提供できるテスト レポートの一部を示します。

• 接触インピーダンス試験レポート

サンプル集団全体にわたる定格嵌合力における接触抵抗を測定します。 50mΩ以下の仕様は初期接触条件に適用されます。テストレポートにはサンプルバッチ全体の分布データが含まれます。

• 寿命試験報告書

制御された条件下で 10,000 回の圧縮サイクルが適用され、定義された間隔で接触抵抗が測定されます (通常、最初の 5,000 回は 1,000 サイクルごと、その後は完了時)。定格仕様は、全サイクル数を通じて維持される必要があります。これは、このスプリング式ポゴ ピンのメッキの厚さとスプリング材料の選択を検証する主要なテストです。

• 塩水噴霧試験レポート

ASTM B117 (または同等) に準拠した 48- 時間の暴露。外部嵌合面での孔食、層間剥離、または測定可能な接触抵抗の変化がなく合格します。この評価は、ほとんどの屋内-周囲および軽工業の動作環境をカバーします。長時間の屋外暴露や海洋環境向けの製品は、選択前にエンジニアリング チームと使用条件について話し合う必要があります。

 

• ウェアラブルデバイスとスマートウォッチ

長さ 7.5 mm、バレル直径 1.50 mm は、スマートウォッチの充電クレードルとフィットネス トラッカーのドッキング コンタクトのハウジングの制約内に収まります。このスプリング コンタクト ピンは 3A で、接触インターフェースでの熱の問題を発生させることなく、最新のウェアラブル高速充電プ​​ロトコルの現在の要件に対応します。-

• IoT モジュールと組み込みシステム

IoT ゲートウェイの基板間スプリング接点接続により、はんだ接合をリフローすることなく、現場でモジュールを交換できます。{0}}ベース PCB 上の一連のバネ仕掛けのポゴ ピンが交換可能なモジュール上のパッドと嵌合するため、インターフェイスは分離可能であり、サイクル カウントが低い場合でも信頼性が高くなります。

• -回路内テスト (ICT) および機能テスト治具

10,000 サイクル寿命は、治具が 1 日に数百枚の基板と接触するような、少量のテスト ジグに適しています。-バネ式テスト ピン形式 - DIP- がフィクスチャ ボードに取り付けられ、バネの先端がテスト対象のユニットに接触する - は、テスト ポイントへの片面アクセスの標準的なアプローチです。

• 携帯型医療機器

-40 度から +105 度までの動作範囲と RoHS/REACH 準拠により、滅菌サイクルや周囲温度の幅広い変動が見られる機器での使用をサポートします。定義された接触力 (70g ±20g) は十分に一貫しているため、製造公差全体にわたって接続の完全性が予測可能です。

• バッテリー管理と充電インターフェース

DC 12V / 3A では、このスプリング ポゴ ピンは、バッテリー パック アセンブリ内のデータ通信ピンと適度な充電ラインを処理します。 3A を超える電源ピンの場合、より大きなバレル直径を備えたカスタム バージョンが適切なパスです (下記を参照)。
 

 

 

レイアウトが完成する前にエンジニアリング時間を節約するためのいくつかのポイント:

作業ストロークは厳密な制限であり、ガイドラインではありません。図面の注記には、このスプリング ポゴ ピンを 1.0 mm の作動ストロークを超えて圧縮しないよう明示的に警告されています。 1.4 mm のフルストロークは機械的なハードストップです - スプリングがバレルの壁に接触し、それ以上進むことができません。ハードストップで繰り返し接触すると、ばね定数と接触力が永続的に変化し、外部からは見えず、接触抵抗が低下するまで現れない形で接続の電気的動作が変化します。

合わせ面がプランジャーを 0.7 ～ 1.0 mm までしか圧縮できないようにハウジングまたはガイド プレートを設計してください。これにより、ハードストップに近づくことなく確実な接触が得られます。

合わせ面のパッドサイズ。プランジャー ヘッドの直径が 0.80 mm であるため、確実に着地させるには直径 1.0 ～ 1.5 mm の嵌合パッドを推奨します。パッドが小さいと、位置公差スタックの下で接触をミスする危険があります。-大きなパッドは電気的には問題ありません。

PCB スルーホールの推奨事項。- Φ0.50mmのテールピンの場合、仕上げ穴径は0.65～0.75mmの範囲で、ほとんどの標準的なFR4プロセスに適合します。はんだ充填のために十分な環状リングを残しておきます。- 0.25mm の最小リング幅が妥当な床です。

方向の許容差。図面では、0 度から 6 度の範囲のフィーチャに対して ±2 度の角度公差が指定されています。自動圧入またはピック-アンド プレイス挿入では、ガイド ハウジングにこの公差のクリアランスがあるため、組み立て中の固着が防止されます。

 

現在の評価:カスタムのバレル直径とメッキの組み合わせにより、電力を必要とするアプリケーション向けに電流処理能力が 3A から最大 60A まで拡張されます。-大電流スプリング ポゴ ピンの設計には、異なるチューブ形状とより重いベース材料が必要です。-電流、電圧、熱の状況についてはエンジニアリング チームにお問い合わせください。

全長と作動ストローク:ハウジングの形状によっては、7.5 mm 標準よりも短いまたは長いピンが必要になる場合があります。カスタムの長さを指定できます。全長を変更するとストロークと接触力に影響するため、カスタム構成ごとに再検証する必要があることに注意してください。-

メッキの種類と厚さ:金、銀、ニッケルメッキも可能です。銀は最初の接触時の接触抵抗を低減しますが、湿気の多い環境での変色を避けるためにより慎重な取り扱いが必要です。ニッケルは、サイクル数が少なく、動作環境が適切に管理されている場合、費用対効果の高いオプションです。-

取り付けスタイル:RG-1750-11P では DIP スルーホールが標準ですが、スプリング コンタクト ピンの SMT（表面実装）、圧入、およびネジ式バレルのバリエーションもカスタム構成で利用できます。

プランジャー先端の形状:クラウン、鋸歯状、尖った、平らな先端のオプションは、さまざまな合わせ面の状態に適しています。クラウンまたは鋸歯状の先端は、金を含まないパッドの軽い表面酸化をカットします。-平らな先端により、きれいな金またはニッケルの表面での接触面積が最大になります。

カスタム スプリング式ポゴ ピン構成のサンプル リード タイム:7 ～ 15 営業日。一括リードタイム: 20 営業日。標準部品の最小発注数量: 1,000 個。

 

 

スプリング ポゴ ピンの作動ストロークとフル ストロークの違いは何ですか?

作動ストローク (RG-1750-11P では 1.0mm) は、通常動作時の設計された移動範囲、つまりスプリング ポゴ ピンが定格接触力と電気的性能を発揮できる距離です。フルストローク (1.4mm) は、プランジャーが物理的にそれ以上移動できない絶対的な機械的限界です。作動ストロークを動作点として使用すると、スプリングを保護し、接触力が指定された 70g ±20g の範囲内に確実に収まるようにマージンが得られます。フルストロークに設計すると、嵌合サイクルごとにスプリングが底をつき、寿命が短くなります。

 

RG-1750-11P は 3A 以上を伝送できますか?

3A 定格は、標準構成の連続 DC 最大値です。この定格は、接触抵抗 (50mΩ 以下)、接触面積、真鍮バレルと PCB パッドを通る熱経路の組み合わせを反映しています。 3Aを超える電流が継続すると、接触界面で抵抗加熱が発生し、めっきの摩耗が促進され、時間の経過とともに断続的な接触障害が発生する可能性があります。 5A、10A、またはそれ以上の電流要件に合わせて、より大きなバレル直径を備えたカスタム スプリング ポゴ ピン設計が利用可能です。

 

テールピンにはどのサイズの PCB 穴を使用すればよいですか?

テールピンはΦ0.50mmです。 HASL または ENIG 表面仕上げの FR4 ボードでは、このテール サイズの仕上げ穴直径 0.65 ～ 0.75 mm が標準推奨です。実際の値は PCB 製造業者のめっきプロセスによって異なります。-基板ファイルをリリースする前に、ドリル-から-仕上げ穴補正係数-を確認してください。

 

このスプリング ポゴ ピンはニッケル-メッキの嵌合パッドと互換性がありますか?

はい。金-対-の接点は、PCB- レベルのコネクタにおける一般的な組み合わせです。金-メッキされたプランジャーとニッケル-メッキされたパッドの境界面での接触抵抗は、通常、金-対-よりもわずかに高く、ニッケルの表面にはより早く摩耗痕が現れます。アプリケーションでニッケル パッドを使用し、50mΩ 以下が必要な場合は、設計を確定する前に、実際の嵌合条件で 1,000 サイクル後の接触抵抗をテストしてください。

 

最低注文数量はいくらですか?サンプルは入手可能ですか?

RG-1750-11P スプリング ポゴピンの標準最小発注数量は 1,000 個です。評価用にエンジニアリング サンプル (5 ～ 10 個) が用意されており、通常 2 ～ 7 営業日以内に発送されます。カスタム構成のサンプルは、ツール要件に応じて 7 ～ 15 営業日で出荷されます。

 

このスプリング ポゴ ピンは RoHS および REACH 要件を満たしていますか?

はい。 RG-1750-11P - SUS304 ステンレス鋼スプリング、真鍮 C6801 バレルとプランジャー、金メッキの材質と表面コーティングは、RoHS (有害物質の制限) と REACH (化学物質の登録、評価、認可および制限) 規格の両方に準拠しています。テストレポートはダウンロードするか、リクエストに応じて入手できます。
 

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